banner_stránky

Vysoko čistý keramický krúžok z oxidu hlinitého pre procesné komory CVD/PVD

Vysoko čistý keramický krúžok z oxidu hlinitého pre procesné komory CVD/PVD

Stručný popis:

Keramický krúžok od spoločnosti St.Cera je špeciálne navrhnutý na použitie v procesných komorách CVD (chemické nanášanie z pár) a PVD (fyzikálne nanášanie z pár). Tento krúžok, vyrobený z 99,8 % vysoko čistého oxidu hlinitého (Al₂O₃), slúži ako vložka komory, zaostrovací krúžok alebo súčasť procesnej súpravy na obmedzenie plazmy a ochranu stien komory pred eróziou. Materiál ponúka vynikajúcu odolnosť voči plazme, vysokú dielektrickú pevnosť (15×10⁶ V/m) a tepelnú stabilitu až do 1600 °C, čo zaisťuje dlhú životnosť v agresívnom prostredí plazmy na báze fluóru. Presné rozmerové tolerancie (±0,05 mm na vnútornom/vonkajšom priemere) a rovinnosť (≤10 μm) umožňujú konzistentné polohovanie okrajov doštičky, čím sa zlepšuje rovnomernosť nanášania a znižuje sa tvorba častíc.


Detaily produktu

Značky produktov

Keramický krúžok od spoločnosti St.Cera je špeciálne navrhnutý na použitie v procesných komorách CVD (chemické nanášanie z pár) a PVD (fyzikálne nanášanie z pár). Tento krúžok, vyrobený z 99,8 % vysoko čistého oxidu hlinitého (Al₂O₃), slúži ako vložka komory, zaostrovací krúžok alebo súčasť procesnej súpravy na obmedzenie plazmy a ochranu stien komory pred eróziou. Materiál ponúka vynikajúcu odolnosť voči plazme, vysokú dielektrickú pevnosť (15×10⁶ V/m) a tepelnú stabilitu až do 1600 °C, čo zaisťuje dlhú životnosť v agresívnom prostredí plazmy na báze fluóru. Presné rozmerové tolerancie (±0,05 mm na vnútornom/vonkajšom priemere) a rovinnosť (≤10 μm) umožňujú konzistentné polohovanie okrajov doštičky, čím sa zlepšuje rovnomernosť nanášania a znižuje sa tvorba častíc.

 

Špecifikácie (na základe 99,8 % Al₂O₃):

Nehnuteľnosť Hodnota
Materiál 99,8 % oxidu hlinitého (slonovinová šnúra)
Hustota 3,93 g/cm³
Absorpcia vody 0%
Pevnosť v ohybe 361 MPa
Lomová húževnatosť 3–4 MPa·m¹/²
Tvrdosť podľa Vickersa 16 GPa
Youngov modul 380 GPa
Tepelná vodivosť 32 W/m·k
Tepelná rozťažnosť (25 – 1 000 °C) 7,2 × 10⁻⁶/℃
Dielektrická pevnosť 15×10⁶ V/m
Špecifický odpor >10¹⁴ Ω·cm
Maximálna prevádzková teplota 1600 °C

 

Aplikácie:

  • · Zaostrovacie krúžky a okrajové krúžky komory CVD
  • · PVD ochranné krúžky a upínacie krúžky komory
  • · Vložky a krycie krúžky leptacej komory
  • · Plazmové obmedzovacie krúžky v dielektrických leptacích systémoch

 

Výrobný proces:

Izostatické lisovanie → zelené obrábanie → spekanie pri 1600 °C → CNC brúsenie vnútorného/vonkajšieho priemeru → lapovanie povrchu → ultrazvukové čistenie → 100 % kontrola súradnicovým meracím prístrojom. Ultrahladká povrchová úprava (Ra ≤ 0,4 μm) minimalizuje priľnavosť častíc.

 

Kontrola kvality:

  • · 100% kontrola rozmerov (vnútorný priemer, vonkajší priemer, hrúbka, rovinnosť)
  • · Kontrola povrchových mikrotrhlín penetračným farbivom
  • · Skúška dielektrickej pevnosti podľa ASTM D149
  • · Žiadna viditeľná zmena farby ani pórovitosť pod 20-násobným mikroskopom

 

Výhody oproti kovovým alebo kremenným prsteňom:

  • · 5–10× dlhšia životnosť ako hliníkové krúžky vo fluórovej plazme
  • · Žiadna kontaminácia kovmi v tenkých vrstvách
  • · Vyššia odolnosť voči plazme ako kremeň (žiadne erózne jamky)
  • · Zachováva si elektrickú izoláciu >10¹⁴ Ω·cm aj po dlhodobom používaní

 

Alternatívny materiál — nitrid kremíka (SiN):

Pre aplikácie vyžadujúce ešte vyššiu lomovú húževnatosť (6,2 MPa·m¹/²) a lepšiu odolnosť voči tepelným šokom (koeficient rozťažnosti 3,2×10⁻⁶/℃) sú k dispozícii krúžky Si₃N₄. Pre väčšinu aplikácií CVD/PVD je však oxid hlinitý nákladovo efektívnejší. Pri objednávke uveďte preferovaný materiál.

 

Prispôsobenie:

  • · Priechodné otvory, stupňovité profily alebo zahĺbenia na montáž
  • · Povrch potiahnutý Y₂O₃ pre zvýšenú odolnosť voči plazme (voliteľné)
  • · Laserové gravírovanie čísla dielu / kódu šarže

 

Poznámka:Vyššie uvedené údaje presne zodpovedajú dodanej tabuľke vlastností Al₂O₃. Pre krúžky Si₃N₄ si pozrite samostatný priložený technický list Si₃N₄.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: