O lisovaní za sucha
S hlavnými výhodami vysokej účinnosti a malej rozmerovej odchýlky tvarovacích výrobkov je suché lisovanie najpoužívanejším procesom tvarovania, ktorý je vhodný najmä pre keramické výrobky s druhmi malých hrúbok, ako sú keramické tesniace krúžky, keramické jadrá pre ventily, keramická lineárna, keramická rukáv atď.
V tomto procese sa prášok po sprejovej granulácii s dobrou tekutosťou naplní do formy z tvrdého kovu, tlak sa aplikuje cez indentor, ktorý sa posúva v dutine a prenáša tlak, takže častice sa preusporiadajú, aby sa zhutnili, aby vytvorili keramické zelené telo s určitou pevnosťou a tvarom.
O izostatickom lisovaní
Izostatické lisovanie, ktoré sa tiež vzťahuje na izostatické lisovanie za studena (CIP), možno rozdeliť do dvoch foriem podľa odlišného procesu formovania: mokré vrecko a suché vrecko.
Technika izostatického lisovania mokrého vrecka znamená vloženie granulovaného keramického prášku alebo predtvarovaného polotovaru do deformovateľného gumeného vrecka, rovnomerné rozloženie tlaku na lisovaný materiál cez kvapalinu a vybratie gumového vrecka po dokončení.Je to diskontinuálny proces formovania.
V porovnaní s lisovaním na oceľové formy má izostatické lisovanie nasledujúce výhody:
1. Formovanie dielov s konkávnymi, dutými, predĺženými a inými komplikovanými tvarmi
2. Nízka strata trenia a vysoký výliskový tlak
3. Všetky aspekty tlak, rovnomerné rozloženie hustoty a vysoká kompaktná pevnosť.
4. Nízke náklady na formy
Čas odoslania: 14. júla 2023